差动卸料技术终试实践成功 建立窑生产大型化标杆企业

重庆渝溪产业（集团）有限公司

   2010年5月，随着JT窑生产线的运行，其本身存在的诸多工艺缺陷也就逐渐显露出来。为深入践行科学发展观和推进公司可持续发展战略，积极应用实践立窑水泥业界最新科技成果，集团公司领导再次深入江苏徐州巨旋公司考察调研，决定引进新型产品差动卸料立窑生产技术，率先开展大直径差动卸料立窑终试实践项目并获得成功，使立窑水泥生产大型化成为现实，由此掀开了渝溪集团公司水泥主导产业崭新的一页。

       

 差动窑技术简介

   “差动窑”即巨旋差动卸料机械化立窑的简称，是一种实用新型立窑生产技术，是我公司新型产品。

主要设计构成：

    该窑型的电机与减速器相连，减速器与蜗轮减速机相连，蜗轮减速机与大齿轮相啮合。大轴中部装有锥形漏斗，锥形漏斗上连接有回转支承，回转支承与小齿轮相啮合，上部的电机通过上部减速机与小齿轮相连，大轴上端连接有内圈增高中心塔篦，外圈环形塔篦位于内圈增高中心塔篦外侧，固定颚板位于外圈环形塔篦外侧，内圈增高中心塔篦和外圈环形塔篦及固定颚板组成两个环形卸料装置。能有效地将中风送至煅烧带，增强窑的中部通风，降低中心塔的转速，解决抽心问题，提高产品质量。多环卸料的截面积增大、产量高、磨损小。

 

主要技术内容：

（1）目前在我国水泥工业所通用的机立窑为单塔篦环形卸料方式，其最大的弊端是机立窑的“中风”不足，“边风”过剩，易“抽芯”。差动窑专利技术是将中心塔篦直径缩小，高度增加，有效地将风送到燃烧带中心，为快速烧制高产高质量的水泥熟料创造良好的热工条件。

 （2）降低中心塔篦的转速，甚至停转、反转，彻底解决了中心卸料快、边部卸料慢而“抽芯”的问题，使燃烧带的通风阻力均衡，达到加料、煅烧、卸料三平衡，增加了产量，提高了熟料的质量。

（3）在中心塔篦周围设计了一个环形篦子，由边缘两个小齿轮带动其旋转（可正反转），相对中心塔篦差速转动，增加了卸料截面积。卸料口尺寸大大降低，从而缩小了出料粒度，更利于熟料的急冷，并使F-CaO易于消解，从而进一步提高水泥的安定性。

（4）中心塔篦和环形篦子转速均可调配（使用调速电机），可正反两个方向随意转动，保证了料面的均匀下降和“底火”稳定，增加了对熟料的破碎功能。破碎后的熟料进入锥形漏斗内经喷水急冷后，不但熟料强度高，而且进一步地降低熟料中F-CaO的含量，提高其安定性与合格率。

（5）中心塔篦、环形篦子及大齿轮等大型部件，均设计为多层、多段、分体式，降低了单个部件的重量，制造安装十分方便。由于卸料面积大、转速低，易损件更换周期大大延长。

（6）窑两侧采用水平气室向塔篦、环形篦子底部通风及腰部配风相结合的方式，彻底解决了窑内通风不均匀的现象，提高了熟料烧成效率，有效降低了熟料烧成热耗。

差动窑综合优点：

    巨旋差动卸料机械化立窑水泥生产线具有以下特点：（1）节省能源（包括热能和电能）；（2）易于环保；（3）节省投资；（4）节约土地；（5）管理简单；（6）施工周期短；（7）适宜落后产能生产线（窑型）改造；（8）适宜边远落后、交通欠发达地区和资源条件受限地区水泥生产线建设。

差动窑实践应用的有关经济技术指标

    我司新建成一条Ф5.0×8.6米的差动窑水泥熟料生产线，于2012年元月6日点火投产，运行八个月时间以来，日产水泥熟料1000吨，运行工况稳定。熟料3天强度保持在31—33MPa左右，最高可达39MPa；熟料28天强度保持在48-52MPa之间，最高可达55MPa。

    差动窑还可以建成单窑Ф8米的大立窑，可以实现立窑生产大型化，其相关技术参数、投资额度、产品质量、能耗指标、土地占用等均优于同规模的大型干法旋窑，为立窑大型化、智能化生产开辟了创新研究的实践平台和理论通道。正是由于这台差动窑打破了传统立窑的技术瓶颈，结合立轴窑与边缘传动窑两种窑型的优化结构，既解决了立轴窑“抽心”的问题，又解决了边缘传动窑“垮边”的烦恼，从而实现了渝溪集团公司水泥质量、产量和环保等多方面的飞跃和提升。

    在水泥质量方面，差动窑生产的水泥熟料比传统立窑的熟料强度平均高出3MP，仅强度提高一项就能使水泥产量提升10%左右。另外，熟料游离钙的含量可控制在3点以下。能耗方面，该生产线吨水泥耗标煤86公斤，吨产品电耗65KWh。
 

 

差动窑技术前景展望

    差动窑突破了传统立窑的多重难关，使立窑水泥生产大型化成为现实，对水泥建材行业将产生影响。目前，四川、安徽、湖南、湖北、埃塞俄比亚等国内外多家企业已派员来我司考察并将引进该技术，《西部水泥》杂志社及《水泥商情网》也派记者深入我司生产现场实地采访报道。渝溪集团拟将与徐州巨旋公司全面加强深度合作，进一步对差动窑进行联合研发和完善升级，或将投建日产2500吨水泥熟料的Ф8.0×8.6米的大直径差动窑，全面推进我县水泥工业技术进步，为县域经济社会发展作出更大贡献。